機械特性

DSP-RY16T16通道聚合物電池熱壓夾具化成柜

一、技術(shù)指標

1.夾具機構(gòu)的主要性能。

2.加熱板主要構(gòu)成：精加工鋁板，一面貼合1.0mm厚絕緣板，另一面貼合特制1.0mm厚硅膠加熱板，整體包覆300克光面名片紙。

3.工作方式：氣缸由右向左驅(qū)動，電池放置在兩層加熱板之間的固定位置，通過夾具的收縮實現(xiàn)電芯夾緊受力，同時使電芯正負極耳與化成柜觸點可靠接觸。

4.該設(shè)備為雙面合頁門結(jié)構(gòu)，每扇門安裝一塊鋼化玻璃，便于觀察夾具的內(nèi)部運行行情況。

5.壓力設(shè)定方式：在觸摸屏上輸入單只電芯長、寬尺寸，每層電芯數(shù)量及面壓力，PLC智能計算并自動輸出所需壓力。

6.升溫時間：以室溫為25℃為例，≈15分升溫至60℃，≈25分鐘升溫至75℃。

7.所采用觸點為四線法，磷銅鍍24K黃金觸點，具有采樣精準、觸點耐磨抗氧化之優(yōu)點。

8.恒流控制板采用四線夾具方法測量，最大限度排除接線與接觸的誤差，使用與維護方便，測試精度高，每個接觸夾具電池通道都具有完全獨立的恒流恒壓源，自成回路互不影響。

9.采樣速度快，在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S。

二、設(shè)備組成

本設(shè)備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機構(gòu)四部分組成。

2.1溫控系統(tǒng)     

（1）硅膠發(fā)熱板均勻電加熱。

（2）每層發(fā)熱板獨立控溫。 

（3）觸摸屏+PLC集成智能控制。

（4）電芯化成完畢，自然冷卻。

（5）超溫報警功能。          

2.2壓力控制系統(tǒng)

（1）由9層包覆絕緣紙鋁板垂直疊放加壓。

（2）智能壓力輸出控制。

（3）多工段壓力智能調(diào)節(jié)控制。

2.3化成柜系統(tǒng)

（1）充放電及過充過放保護功能。

（2）數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲功能。

（3）電壓檢測分選功能。

（4）煙霧報警功能。

2.4夾具機構(gòu)

（1）正負極耳與觸點可靠對接功能。

（2）加熱板限位，防空載壓傷觸點功能。

（3）加熱板絕緣防護。

2.5設(shè)備優(yōu)點

電池厚度2.5-12mm范圍，不用更換極耳壓塊。

機械規(guī)格

基本技術(shù)參數(shù)

裝配一覽表

適用產(chǎn)品參數(shù)